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煤炭行業屬于高危行業，煤礦井下生產作業環境又非常特殊，對礦用機電設備也提出了更高要求，不僅要具備可靠的使用性能，還必須具備完善的安全性能。
為了有效降低機電設備運行事故的發生，需要從設備的安全準入，設備的安裝與驗收，在線設備的運行、維護、維修以及技術改造陜西煤礦維修等方面強化管理，真正將煤礦機電設備管理形成了全面的監管監察流程。
另一方面，加強煤礦機電設備安全使用的管理，提高機電設備的故障檢測和維修技能，對煤礦機電設備運行具有十分重要的意義。
一、煤礦機電設備安全使用的要點
為了保證煤礦機電設備安全運用，應從以下幾個方面做好工作：
一要重點做好煤礦機電設備現場管理工作，針對機電設備的開關管理、設備完好程度的標準要求、皮帶機保護和絞車使用的注意事項、井下安全設施的管理和維護、電纜吊掛標準以及技術資料的規范要求等進行了逐一細化，做到實實在在的嚴、細、實管理和強化落實。深入開展機電設備隱患排查治理活動。
二要狠抓煤礦重點設備安全檢測檢驗工作，規范煤礦重點設備的安全檢測檢驗行為，提高安全檢測檢驗工作質量。
三要認真做好機電職工技能培訓工作，切實提高機電職工的業務素質，保證礦井安全高效生產。
四是要做好機電重大事故預防，不斷完善《機電事故應急預案》，對機電事故采取分級管理和快速處置。
同時針對重要機電設備，在24小時重點監測的基礎上，提前做好臨近壽命期設備的統計和摸排工作，對于能夠延長服役時間的設備，統一列入重點監控范圍，確保設備的高效運轉；同時，針對影響主運輸、通風、采掘等系統的重要備品備件，定期安排專人與區隊核實型號及數量，保證設備出現故障時..時間進行處置和恢復正常運行。
二 、煤礦機電設備故障原因分析
1、煤礦機電設備故障類型
（1）退化型故障：主要是由機電設備部件出現老化、磨損、變質、剝落等導致的故障。
（2）損壞型故障：主要是由斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等導致的故障。
（3）失調型故障：這類故障多因機電設備出現間隙過大或過小、壓力過高或過低、行程失調、互相干涉等導致的。
（4）松脫型故障：是機電設備部件脫落、松動、丟失等導致的。
（5）性能衰退或功能失效型故障模式：一般是由于部分性能衰退、功能失效、過熱等導致的故障。
（6）堵塞與滲漏型故障：這類故障多因堵塞、漏水、漏氣、滲油等導致。
2、故障原因分析及其步驟
在進行故障原因分析時，應不僅僅是查找到故障部位，分析故障的原因，對故障的性質進行判別，更重的是針對故障發生的機理，有針對性地采取相應措施，防止類似故障的重復發生。在分析故障后，確定故障發生的真正原因，通過從機電設備的設計、加工制造、安裝、運行、使用保養等多方面采取科學措施，進一步提高機電設備運行的可靠性。 在對故障設備進行分析時，一般采用從故障現象，分析其產生的故障機理和原因，有的因為受到設備現場的限制，觀察到的故障現象不是一定系統的。不同層次的產品結構，其故障有一定的相互關系。如離心泵不吸水，可能是泵本向軸部件或者軸套表面出現損壞等。也可能是因為離心泵填料過熱造成的。故障分析的過程，涉及的范圍和學科比較廣，可以說是一門綜合性十分強的技術，涉及到系統分析、結構分析、分析等，這方面就涉及到斷裂、疲勞、腐蝕、磨損等，綜合而言，對煤礦機電設備的故障分析步驟如下：（1）現場調查。這方面包括對故障發生的環境、時間、故障順序等背景數據進行調查，對故障件的設計圖樣、驗收報告、歷史故障記錄、維修記錄、操作記錄等進行收集和歸納，對故障件做初步的檢查、鑒別等。（2）對故障原因和故障機理進行分析、確認。這方面主要是對故障件進行性能試驗、對出斷裂的部位進行檢查分析等，必要的情況下，要對故障設備進行強度、疲勞、斷裂力學分析及計算等，從而可以確定故障的原因和故障機理，為下一步故障排除提供依據。（3）結論分析。在對機電設備故障分析過程中，應對其分析過程中所取獲取的相關信息（如調查記錄、數據等）的全部資料進行歸納，從設計、材料、制造、使用、環境影響等多個方面進行歸納、分析和判斷，從而得到一個明確、科學的結論報告，為下一步對機電設備運行、維修、經驗交流提供依據。
