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刮板輸送機鏈輪軸組在長期使用過程中，容易出現磨損然后影響煤礦的正常生產，那么鏈輪軸組在嚴重磨損后如何維修呢?

在鏈輪軸組經過惡劣的工況下連續工作磨損后，將引起斷鏈、飄鏈、跳鏈等故障的發生。從而嚴重影響了正常的生產工作，為了延長其鏈輪軸組的使用壽命，大部分廠家選擇了先堆焊后銑削的方法來維修鏈輪軸組。

鏈輪軸組的鏈輪體通常采用40CrNiMoA或42CrNiMo的材質，所以其堆焊維修的主要目的是恢復尺寸的提高耐磨性，要求堆焊層與集體結合牢固并坑沖擊性要好，堆焊后的機械加工性要好。

鏈輪軸組

堆焊前需要打磨掉疲勞層，同時去周圍的氧化皮、油、水等污物。然后進行磁粉探傷，以確認基體是否存在缺陷。

焊條應在適當溫度加熱后隨爐冷卻，然后將鏈輪軸組鏈輪整體加熱200攝氏度左右，保溫4小時后要進行焊接，采用直流正接法，控制好電流，將打底焊層完成后，用著色滲透法對焊層進行探傷，以檢驗焊材與母材的熔合質量。

填充鏈輪軸組鏈輪體過程中采用逐層堆焊防止變形，堆焊后在200攝氏度左右保溫4小時左右然后隨爐冷卻。

相信看了本文的介紹后，對這方面也會有自己的一番認識，以后針對等問題也能很好的解決。